直缝钢管生产效率高、成本低、发展较快

直缝钢管是一种实用型的钢材管道，如今已经被普遍的运用在中小型施工场所的建筑设施中，不仅仅如此，直缝钢管还被经常运用在矿业、电力、建筑以及各种管道系统中，是如今重要产业之一。直缝管道已经被作为生产的对象之一，在近些年里，先后制作出来了直缝电焊钢管、高频焊直缝钢管、双面埋弧直缝钢管、无缝化直缝钢管、直缝钢管、热扩直缝钢管等多种类型的钢材管道，不同类型的直缝钢管被运用在不同的地方，成为各行各业的需求品。直缝焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受的内压力，时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。

直缝焊管是用钢板或是刚带经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，单一般强度低于无缝管。直缝钢管和无缝管的主要区别有生产技术，还有应用两个部分。直缝管是铁板，经过压弯，合口，焊接等工序生产出来的，允许有一条焊缝。而无缝管是圆钢通过轧管机热轧出来的，是没有焊缝的。无缝管和直缝管在直径壁厚相等的情况下，无缝管所承受的压力和程度，是远远大于直缝管的。一般压力比较高的工程用管就选择无缝管，没有压力或压力比较低的工程在允许的情况下就选择成本比较低的直缝管。

直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。低压流体输送用焊接钢管也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。低压流体输送用镀锌焊接钢管也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。

直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。直缝钢管的主要加工方法有：锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

直缝钢管是支撑我国经济发展的重要基础产业。伴随的高速增长，我国直缝钢管行业技术装备水平显著提升，地满足了下游行业发展的需要。近些年，由于经济增速连续下滑，经济形势不明朗，我国经济增速也出现放缓，对钢材需求和钢材价格都带来了严重冲击，同时，我国直缝钢管行业来积累的产能过剩、区域布局和产业结构不合理、资源环境污染严重等一系列问题逐渐显性化，且均未很好的解决，导致我国直缝钢管厂生产经营陷入困境。其中，产能过剩问题是当前直缝钢管行业发展过程中所面临问题的集中表现，如何正确看待和分析造成直缝钢管行业产能过剩问题的深层次原因，发挥财政税收手段化解过剩问题，关系到我国直缝钢管行业能否在未来几年中，甚至长一段时间内持续健康发展。